Modèle traditionnel
- Extraction du métal
- Fabrication
- Exploitation
- Mise au rebut
Linéaire vs circulaire
La différence entre l’approche traditionnelle et l’approche Revive
Modèle Revive
- Exploitation
- Diagnostic
- Remise en état
- Seconde vie (30 ans et plus)
Impact : sur un cycle de vie de 40 ans, le Revive Warrior permet d’économiser environ 20 tonnes d’acier rien que pour la cuve, évitant les quelque 38 tonnes de CO₂ qui seraient émises pour produire cet acier à partir de matières vierges (sur la base de 1,9 tCO₂ par tonne d’acier).
Les trois « R » de Revive
Nos trois piliers d’action pour l’économie circulaire
Rénover
Refonte complète de l’unité donneuse : inspection et évaluation approfondies, remise en état et peinture minutieuses de la cuve, mise à niveau des systèmes de vide, d’hydrocurage, hydrauliques et électroniques — pour des performances qui dépassent souvent les spécifications OEM.
Réemployer
La partie arrière rénovée — cuve en acier de 8 mm et châssis auxiliaire galvanisé compris — est remontée sur un nouveau châssis, prolongeant la durée de service de l’unité pour un nouveau cycle complet de 10 ans, sans remplacer les composants à plus forte valeur.
Recycler
Le Compact Recycling Piston breveté de Revive crée un système en boucle fermée qui récupère et réutilise les eaux usées pendant les opérations de curage d’égouts. Avec seulement 10 unités déployées chaque jour, ce système peut économiser plus de 240 000 litres d’eau propre par heure — soit près de 2 millions de litres par jour. Adaptable en rétrofit aux unités existantes de 1,8 m de diamètre.
Impact carbone
Des résultats de décarbonation mesurables
Rétention de valeur de l’actif dans le temps
0
tCO₂e d’économies sur le cycle de vie
Économies de carbone totales générées par le Revive Warrior Program sur un cycle de vie de plus de 30 ans (à travers 3 cycles de remise en état), par rapport au remplacement équivalent par des unités neuves — vérifié de manière indépendante par Rowan Engineering Consultants (GHG Protocol).
54 %
Composants réutilisés en masse
Environ 54 % des pièces du Revive Warrior, en masse, sont réutilisées à travers les cycles de vie — permettant une réduction de 52,1 % des émissions carbone en fin de vie sur 40 ans.
Pour les directions financières et flottes
L’économie circulaire est rentable
La partie arrière du Revive Warrior — qui représente une part importante du coût total de l’unité — peut être amortie sur une durée de vie utile estimée à 20 à 30 ans, contre un amortissement standard de 8 à 10 ans pour le châssis. Cette approche améliore le résultat opérationnel publié (EBIT) et augmente la valeur des actifs au bilan.
25–30 %
Remise par cycle de renouvellement
Le business case financier
Fournissez une unité en fin de vie adaptée et bénéficiez d’une remise de 25 à 30 % sur le cycle de vie suivant. Pas d’unité donneuse ? Achetez une unité rénovée à 15 % de remise, puis bénéficiez de 25 à 30 % à chaque cycle ultérieur.
Sur plus de 30 ans et jusqu’à quatre cycles, le Revive Program génère des crédits carbone qui peuvent être compensés, échangés et, dans certains territoires, utilisés pour compenser l’impôt sur les sociétés.
Les déchets ne sont que des ressources
que nous n’avons pas encore appris à utiliser
« À travers le Revive Warrior Program, les économies totales sur le cycle de vie atteignent 539 tonnes de CO₂e par unité — mais que cela signifie-t-il concrètement ? C’est l’équivalent de 1 918 vols aller-retour Dublin–Londres, ou l’empreinte carbone annuelle de 65 citoyens moyens à l’échelle mondiale. Multipliez cela à l’échelle d’une flotte, sur des décennies de remise en état, et les chiffres deviennent transformateurs. »
Éprouvé.
Testé.
Approuvé.
Toutes les unités Warrior sont désormais livrées
avec une garantie 3 ans en standard.